装完不凉，第一反应往往是机器功率不够。实际跑现场，十次里有七八次不是功率问题， 而是下面四件事里的一件。
一、风量配少了，或者风口没对着人
风量是按体积和换气次数算的，配少了，出风口温度再低也顶不住整个车间的热负荷。 另一种更常见：风量够，但风口全对着通道，人站的工位反而在气流边缘。
判断方法很直接：站在工位上，手伸出去能不能感觉到持续的风。感觉不到，先调风口和支管， 不要急着加机器。
二、只进不出，热空气在屋里打转
环保空调往车间里送风，如果没有对应的排风路径，车间会形成正压，送进来的风顶不进去， 从门窗缝隙往外挤，人在里面反而觉得闷。
常规做法是配负压风机或者屋顶排风机，让进风和排风形成通路。进风口和排风口不要装在同一面墙、 同一个高度，气流会短路。
三、管路太长、弯头太多
每多一个弯头、每多一米管道，风量和风压都有损失。有的项目为了「好看」把管子贴着梁走， 绕了几个大弯，末端风口的风已经软了。
设计时尽量缩短主管长度，支管从主管侧面接，不要从末端接。已经装好的，可以测一下末端风速， 和设计值对不上就要查管路。
四、水系统出问题
蒸发降温靠水蒸发吸热。水泵不循环、水位不够、湿帘或填料结垢，蒸发效率直接掉下来， 吹出来的就是「会动的热风」。
现场看三样：水泵有没有在转、水是不是均匀淋在填料上、填料表面有没有白色水垢。 水质硬的地区，建议加简单的前置过滤，填料定期清洗。
还有一种情况：机器选型本身不匹配
车间是强热源、封闭性又差，用环保空调单独降温，效果上限本来就不高。这种情况不是修出来的， 是选型那天就决定的。先让风量测算跑一遍，看看现有台数和算出来的差多少， 再决定是调、是补，还是换路线。